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上海精益標(biāo)桿工廠考察----上*想&上海歐姆龍

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更新時(shí)間:2024-10-23
*精益標(biāo)桿工廠研修 —— 上海聯(lián)想、歐姆龍工廠研修 什么是Kaikaku? 1.改善代表漸進(jìn)地改進(jìn)。 改善每天會(huì)在每一流程層面發(fā)生。 2.Kaikaku代表變革。 Kaikaku在系統(tǒng)和思維方式的層面發(fā)生。 3.Kaikaku開始于公司的董事會(huì)議室。 4.精益標(biāo)桿工廠考察設(shè)計(jì)幫助高層管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行管理理念的蛻變,使得管理團(tuán)隊(duì)充滿激情支持精益變革。 5.*變革之旅幫助您零距離體驗(yàn)*企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效并開始您自己的變革旅程。 參觀考察能帶給你們什么 ? 1.幫助暫離您所熟悉的環(huán)境 2. 獲得學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)的支持 3.沒有外面的紛擾 (手機(jī)不會(huì)隨時(shí)響起) 4. 探尋不同行業(yè)實(shí)施精益的成功經(jīng)驗(yàn) 5.消除豐田生產(chǎn)方式的成功源于日本文化的誤區(qū) 6.*是世界制造業(yè)的中心 7.*的*企業(yè)愿意分享他們的成功 經(jīng)驗(yàn)分享 1.對(duì)*的企業(yè)進(jìn)行2天的精益標(biāo)桿訪問 2.零距離考察和深度訪問 3.針對(duì)您的問題獲得現(xiàn)實(shí)的答案 4.獲得實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略的戰(zhàn)術(shù)手段 5. 體驗(yàn)?zāi)愕木媛贸痰南乱徊? 6.通過(guò)不同小組互動(dòng)獲得學(xué)習(xí)效果*化 7.返回后管理團(tuán)隊(duì)擁有共同的遠(yuǎn)景 參觀工廠介紹 1、 上海聯(lián)想電子有限公司 上海廠隸屬于聯(lián)想集團(tuán)有限公司。外高橋保稅區(qū)的聯(lián)想北亞生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心,是聯(lián)想集團(tuán)的新一代全球旗艦工廠。去年8條生產(chǎn)線全部建成投產(chǎn),其中5條為筆記本電腦生產(chǎn)線,20%的產(chǎn)品將運(yùn)往世界各國(guó),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出北亞的范圍。2條臺(tái)式機(jī)流水線上,全球最薄的一體機(jī)A600令人眼前一亮。占地28770平方米的工廠,年生產(chǎn)能力600萬(wàn)臺(tái),產(chǎn)能比2001年聯(lián)想集團(tuán)在金橋園區(qū)設(shè)立的*個(gè)生產(chǎn)基地提高了3倍。 工廠看點(diǎn): 1、聯(lián)想生產(chǎn)車間參觀(筆記本、臺(tái)式機(jī))電腦從來(lái)料檢驗(yàn)、主機(jī)裝配、各種檢測(cè),一直到入庫(kù)待銷的生產(chǎn)全過(guò)程. 2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與5S 3、看板與拉動(dòng)系統(tǒng) 4、多功能的物流規(guī)劃 5、目視化的管理現(xiàn)場(chǎng) 6、工廠的整體運(yùn)營(yíng)模式 7、用來(lái)考核員工的操作規(guī)范程度:葡萄藤 2、歐姆龍(上海)有限公司 上海歐姆龍自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司是日本歐姆龍株式會(huì)社和*浦發(fā)機(jī)械工業(yè)股份有限公司共同投資組建的合資企業(yè)。公司成立于1993年12月,主要從事可編程序、控制器、變頻器觸摸屏、伺服系統(tǒng)等FA系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。日本歐姆龍株式會(huì)社是國(guó)際*的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠商。合資公司成立以來(lái),相繼從歐姆龍公司引進(jìn)了PLC生產(chǎn)線、表面安裝設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備以及相應(yīng)的工藝管理技術(shù),具備了生產(chǎn)OMRON全系列PLC的能力。產(chǎn)品獲得UL和CSA安全規(guī)范認(rèn)定,質(zhì)量穩(wěn)定。 工廠看點(diǎn): 1、整個(gè)工廠優(yōu)秀的可視化管理 2、辦公室緊鄰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 3、通過(guò)將物品和工具放在需要的地方,將信息傳達(dá)到該要的地方從而實(shí)現(xiàn)零動(dòng)作的浪費(fèi) 4、低成本智能自動(dòng)化和整個(gè)流程的防錯(cuò) 5、通過(guò)夾具和自動(dòng)化的應(yīng)用發(fā)揮自己的力量,員工自己設(shè)計(jì)夾具和機(jī)器來(lái)改善質(zhì)量,提供工作機(jī)會(huì)。 6、改善活動(dòng)有效的結(jié)合質(zhì)量、工程和生產(chǎn)。 7、員工自主開發(fā)質(zhì)量保證系統(tǒng),可以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)產(chǎn)品。 8、流程中的防錯(cuò)法使得可以快節(jié)奏的工作,不必花費(fèi)大量的人工質(zhì)量檢測(cè) 9、該工廠通過(guò)改善來(lái)不斷提高質(zhì)量。
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