課程目標(biāo)：
理解精益改進(jìn)的哲學(xué)，過程和工具
掌握制訂當(dāng)前和未來價(jià)值流圖的知識和技巧?
針對公司產(chǎn)品系列來建立當(dāng)前價(jià)值流圖，未來價(jià)值流圖以及精益改進(jìn)實(shí)施方案
制訂路線圖實(shí)現(xiàn)未來價(jià)值流圖?
課程對象：
實(shí)施和管理精益生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人以及小組成員。管理、運(yùn)行和維護(hù)生產(chǎn)和維修設(shè)施的人員。
課程時(shí)數(shù)：
12小時(shí)
課程內(nèi)容：
精益實(shí)現(xiàn)的途徑(Lean? Journey)
VSM: 客戶之聲
VSM的過程
現(xiàn)場利因(Enablers) – 責(zé)任和所需技能
現(xiàn)場利因
價(jià)值流隊(duì)伍成員
價(jià)值流分析層次
制訂當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
完成當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖典型步驟
客戶信息
收集運(yùn)營數(shù)據(jù)
過程計(jì)分卡指標(biāo)
繪制現(xiàn)狀圖
向未來狀態(tài)圖看齊
估計(jì)項(xiàng)目的節(jié)省
設(shè)計(jì)未來狀態(tài)
連續(xù)流?差距分析– 未來價(jià)值流程圖和當(dāng)前價(jià)值流程圖
生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)則
生產(chǎn)計(jì)劃的周期(節(jié)拍)
過程改善項(xiàng)目記錄
計(jì)劃和實(shí)施
精益工具
快速換模(SMED)
全面預(yù)防性維護(hù)
防錯
計(jì)算精益項(xiàng)目收益
如何保持所取得的利益
講師介紹：
冀老師，高級工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師（MBB）
工作經(jīng)歷：冀老師在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機(jī)械行業(yè)）工作近30年，其中產(chǎn)品研發(fā)，項(xiàng)目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等*的跨國集團(tuán)擔(dān)任高層管理，負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/DOE實(shí)施有著深刻的理解和豐富的實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。幾年來獨(dú)自或?yàn)橹鲗诉M(jìn)行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過近百個綠帶和黑帶項(xiàng)目。
主要課程：六西格瑪企業(yè)管理和項(xiàng)目實(shí)施，精益生產(chǎn)，質(zhì)量工具和統(tǒng)計(jì)工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）, SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價(jià)值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標(biāo)準(zhǔn)化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等
提供內(nèi)訓(xùn)（咨詢）的公司：培訓(xùn)客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運(yùn)電訊科技有限公司、上海柴油機(jī)廠、火炬集團(tuán)、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費(fèi)諾（Amphenol）等
