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華制2010*精益高峰論壇

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更新時(shí)間:2024-10-23
華制2010*精益高峰論壇 華制2010*精益高峰論壇將于11月4日-5日在上海舉行。本次論壇將立足于精益變革與戰(zhàn)略、制造與研發(fā)、TPM以及物流與供應(yīng)鏈等方面展開,闡述全球精益領(lǐng)域的*趨勢和前沿理念,分享*企業(yè)推進(jìn)精益的*實(shí)踐。屆時(shí)將有來自美國麻省理工、美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)評審委員會(huì)、清華*、上海交通*等*學(xué)府的教授蒞臨,也會(huì)有來自日本豐田、韓國三星、德國奔馳等世界500強(qiáng)企業(yè)高管到場分享,同時(shí)還將邀請*優(yōu)秀的制造業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)奉獻(xiàn)精彩演講。 在此,邀請您和您的團(tuán)隊(duì)撥冗出席本次論壇,與業(yè)界精英風(fēng)云際會(huì),共話未來。 華制2010*精益高峰論壇組委會(huì) 誠邀 主辦單位:華制集團(tuán) 協(xié)辦單位:日本制造業(yè)管理研究中心株式會(huì)社 日本精益軟件株式會(huì)社 媒體支持:*財(cái)經(jīng)頻道、新浪網(wǎng)財(cái)經(jīng)頻道、經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)、環(huán)球時(shí)報(bào)、*企業(yè)報(bào) 論壇背景 2010年,經(jīng)過經(jīng)濟(jì)危機(jī)的洗禮,全球制造業(yè)正在復(fù)蘇。通過變革實(shí)現(xiàn)更精益更環(huán)保,已經(jīng)成為*企業(yè)在全球化競爭中的生存之道。 在*,制造業(yè)以強(qiáng)勁的勢頭繼續(xù)保持高速擴(kuò)張。*制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)們越來越重視精益管理模式。調(diào)查顯示,超過66%的*制造業(yè)企業(yè)開始用各種方式做精益改善,希望通過精益管理來改善公司的運(yùn)營績效。其中,實(shí)施精益1-2年以內(nèi)的內(nèi)資企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過外資企業(yè),占到全部數(shù)量的67.5%。事實(shí)上,全面推行精益管理系統(tǒng),并提升到企業(yè)戰(zhàn)略層面才是取勝之道。有超過15%的精益變革項(xiàng)目,企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)“親自參與執(zhí)行”,并取得了滿意的結(jié)果。在未來20年,精益思想將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過制造業(yè)的范疇,被應(yīng)用到其他非制造業(yè),包括金融銀行業(yè)、物流業(yè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、廣告與*機(jī)構(gòu)。由此,在21世紀(jì)精益管理模式被實(shí)踐證明是*制造業(yè)*的管理模式之一。 華制集團(tuán)作為全球精益咨詢領(lǐng)域的領(lǐng)先者,為幫助*制造業(yè)快速升級(jí),特舉辦華制2010*精益高峰論壇,屆時(shí)將有來自美國麻省理工、美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)評審委員會(huì)、上海交通*等*學(xué)府的專家蒞臨,也會(huì)有來自日本豐田、韓國三星、德國奔馳等世界500強(qiáng)企業(yè)高管到場分享,同時(shí)還將邀請國內(nèi)優(yōu)秀的制造業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)奉獻(xiàn)精彩演講。 這是*精益領(lǐng)域一次智慧的饕餮盛宴。 論壇目的 展示全球*精益理念、原則、系統(tǒng)、方法和工具。 *優(yōu)秀企業(yè)的*精益管理實(shí)踐分享 精益+IT的導(dǎo)入路徑與方法論 搭建國際化交流平臺(tái),構(gòu)建精益人脈圈 參會(huì)對象 董事長、總裁、精益總監(jiān)、 生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、物流總監(jiān)、品質(zhì)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)等各級(jí)管理干部。 部分演講嘉賓簡介 Murman(美國) 麻省理工航空航天系及工程系統(tǒng)部教授, LAI教育網(wǎng)絡(luò)總監(jiān),《精益企業(yè)價(jià)值》主要作者,曾擔(dān)任波音公司高管、NASA研究中心高管、美國雅典娜項(xiàng)目總監(jiān),現(xiàn)致力于全球范圍的精益教育和推廣,擅長精益思想研究和系統(tǒng)工程 Shaun Barke(美國) 美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)評審委員會(huì)副總監(jiān),他是將精益管理理念和原則應(yīng)用于日本和美國企業(yè)實(shí)踐的先驅(qū)者之一。他致力于將卓越運(yùn)營原則應(yīng)用到產(chǎn)品和服務(wù)的改善和提升。曾服務(wù)過的企業(yè)包括豐田汽車、赫曼·米勒集團(tuán)、迪爾公司、蓋茨橡膠等*企業(yè)。 中川實(shí)(日本) 日本制造業(yè)管理研究中心高級(jí)顧問,歷任美國豐田汽車公司副廠長、阿根廷豐田汽車公司廠長、日本豐田公司車體部部長等職位,全程參與了美國、阿根廷及南非三國的豐田新工廠構(gòu)建及精益系統(tǒng)導(dǎo)入工作。 澤井利文(日本) 日本精益軟件株式會(huì)社社長,擁有17年日本IBM制造業(yè)咨詢顧問工作經(jīng)驗(yàn),擅長SCM與PLM領(lǐng)域的解決方案咨詢輔導(dǎo)及項(xiàng)目管理。曾為日本豐田、三菱Fuso、富士重工業(yè)、Sony等世界500強(qiáng)企業(yè)提供精益IT系統(tǒng)建設(shè)及導(dǎo)入的咨詢與服務(wù)。 李镕奎(韓國) 韓國生產(chǎn)革新專家、品質(zhì)管理專家。擁有20年韓國三星電子工作經(jīng)驗(yàn),曾任三星全球革新中心總監(jiān)等職務(wù),精通在生產(chǎn)革新、質(zhì)量等領(lǐng)域的管理工作。著有《革新用語集》、《品質(zhì)管理基礎(chǔ)過程》、《海外QC人力的培養(yǎng)》等書籍。 白升勛(韓國) 首爾*經(jīng)營系碩士,歷任韓國三星高管、韓國現(xiàn)代capital株式會(huì)社品牌管理部長、SK 通訊營銷企劃部長等職位,多年來致力于產(chǎn)品研發(fā)、營銷管理領(lǐng)域。 Stayner B.Lewis(美國) 精益生產(chǎn)專家。專注于北美、亞洲等地區(qū)的精益咨詢和推廣工作,在各種類型的制造行業(yè)中均擁有豐富的教學(xué)與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。擅長為企業(yè)提供全方位的精益制造工具和服務(wù)咨詢,多次幫助*企業(yè)重組流程,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略競爭優(yōu)勢,成績斐然。 邱智全(新加坡) 華制集團(tuán)高級(jí)咨詢顧問,歷任馬來西亞金獅集團(tuán)運(yùn)營副總裁、英國制罐公司副總經(jīng)理、近40年亞洲制造業(yè)運(yùn)營管理及咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn),擅長精益系統(tǒng)導(dǎo)入、全面成本管理。 安澤峰孝(日本) 華制集團(tuán)咨詢項(xiàng)目總監(jiān)、高級(jí)咨詢顧問;30年豐田生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在*從事精益改善咨詢工作8年,擁有豐富的現(xiàn)場改善、品質(zhì)管理、TPM、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、目視化管理等咨詢經(jīng)驗(yàn)和針對一線班組長能力快速提升的訓(xùn)練經(jīng)驗(yàn)。 李葆文 *設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)維護(hù)委員會(huì)主任委員;廣州*工業(yè)工程與設(shè)備工程研究所所長;廣州市*咨詢顧問專家組成員;歐洲維修聯(lián)合會(huì)專家組成員;曾主編《全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)系列叢書》等五部專著,*最早的TPM實(shí)踐者和推廣者之一 周健 同濟(jì)*博士后、同濟(jì)*工業(yè)工程專業(yè)副教授,擁有9年企業(yè)管理和精益制造方面的研究、咨詢工作經(jīng)驗(yàn)、涉及機(jī)械、電子、家具、重工以及銀行、電信、零售、醫(yī)療、行政服務(wù)等不同領(lǐng)域。著有《制造奇跡—格蘭仕25年持續(xù)成長的管理實(shí)戰(zhàn)》等書。 明新國 上海交通*教授,曾受聘于新加坡制造技術(shù)研究院,近年來致力于研究日韓系和歐美系的精益供應(yīng)鏈并發(fā)表論文40多篇,被國外SCI/EI收錄20多篇,在國際會(huì)議和學(xué)術(shù)研討會(huì)發(fā)表主題演講2次,并出任專題分會(huì)主席6次及國際學(xué)術(shù)委員會(huì)委員6次。 鄧德海 華制集團(tuán)執(zhí)行總裁;曾在日本豐田總部接受過系統(tǒng)的TPS培訓(xùn),長年致力于精益管理模式的研究與推廣,對精益系統(tǒng)在全球的運(yùn)用推廣有深入了解。為多家*企業(yè)提供過咨詢培訓(xùn)服務(wù),擅長精益戰(zhàn)略推進(jìn)、精益領(lǐng)導(dǎo)力系統(tǒng)培訓(xùn)、精益組織構(gòu)建等。 張玉柱 歷任丹納赫(*)公司精益總監(jiān)、埃森哲George Group高級(jí)精益顧問、搟霸咨詢公司高級(jí)顧問。擁有16年的精益方面工作經(jīng)驗(yàn)。多年來主要從事指導(dǎo)和促進(jìn)各工廠的改善活動(dòng),參與和指導(dǎo)的改善項(xiàng)目超過百個(gè) 鞏懌 華制集團(tuán)咨詢副總裁、清華*總裁班特邀講師。曾在日本豐田接受過2年系統(tǒng)的TPS培訓(xùn),擁有10年*制造業(yè)精益導(dǎo)入咨詢經(jīng)驗(yàn),其主導(dǎo)的國內(nèi)某汽車集團(tuán)精益生產(chǎn)方式導(dǎo)入工作,取得革命性突破,被列為*汽車行業(yè)示范項(xiàng)目 楊彬譽(yù) 華制集團(tuán)咨詢副總裁、中山*總裁班特邀講師。擁有世界500強(qiáng)日系企業(yè)15年工作經(jīng)驗(yàn),精通日系企業(yè)在客戶鏈、制造鏈、供應(yīng)鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升以及質(zhì)量管理工作。曾為松下電器、科勒集團(tuán)、三一重工等企業(yè)提供過咨詢服務(wù)。 施增虎 華制精益管理院長;華制集團(tuán)研發(fā)副總裁;復(fù)旦*管理教授;原德國梅賽德斯-奔馳公司資深精益顧問。25年世界500強(qiáng)公司的管理工作經(jīng)驗(yàn),原美國通用汽車*首任精益培訓(xùn)總監(jiān),成功為上海通用構(gòu)建了整套精益培訓(xùn)體系。 王文勝 華制集團(tuán)技術(shù)總監(jiān),高級(jí)咨詢顧問,現(xiàn)場改善、生產(chǎn)運(yùn)營管理專家,韓國三星集團(tuán)授權(quán)管理培訓(xùn)師。擁有12年三星集團(tuán)工作經(jīng)驗(yàn),接受過系統(tǒng)的TPS培訓(xùn),曾為一汽解放、中通客車、三星電機(jī)等*企業(yè)提供過咨詢服務(wù)。 張先宏 華制集團(tuán)高級(jí)顧問,精益生產(chǎn)專家,上海交通*、南京*生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授,國際注冊培訓(xùn)師,20年大型制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),10年制造型企業(yè)培訓(xùn)、咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn),對精益生產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)營、員工能力培養(yǎng)有獨(dú)到研究。 孫忠民 華制集團(tuán)高級(jí)顧問,擁有26年精益生產(chǎn)實(shí)施經(jīng)驗(yàn),曾任江鈴汽車集團(tuán)精益辦公室主任;善于使用先進(jìn)的管理理念與推進(jìn)手段,尤其在生產(chǎn)過程中的同步物流組織管理和供應(yīng)鏈高級(jí)管理運(yùn)作。 論壇流程 11月2-3日 培訓(xùn)A: 美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)卓越運(yùn)營和原則評估 主講人:Shaun Barke(美國) 11月4日 主論壇:*制造·全球智慧 華制2010*精益高峰論壇 11月5日 *專場:總裁專場 第二專場:制造專場 第三專場:TPM專場 第四專場:產(chǎn)品研發(fā)專場 11月6日 培訓(xùn)B:精益思想與豐田管理模式 主講人:中川實(shí)(日本) 培訓(xùn)C:韓國三星產(chǎn)品全生命周期管理 主講人:白升勛(韓國) 11月4日 主論壇 時(shí)間 主題 嘉賓 09:00~09:40 *管理系統(tǒng)的邏輯框架與實(shí)施路徑 華制集團(tuán)總裁 趙勝 09:40~10:20 精益企業(yè)轉(zhuǎn)型 麻省理工教授 Murman(美國) 10:20~10:40 休息 10:40~11:20 豐田生產(chǎn)方式在全球的*實(shí)踐 原日本豐田高管 中川實(shí)(日本) 11:20~12:00 如何構(gòu)建*生產(chǎn)方式 天津*管理 院長 齊二石(擬邀) 12:00~13:30 午休 13:30~14:10 卓越企業(yè)運(yùn)營的評估標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施路徑 美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)評審委員會(huì)副總監(jiān) Shaun Barke (美國) 14:10~14:50 日本制造業(yè)精益與IT對接的*實(shí)踐 日本精益軟件株式會(huì)社社長 澤井利文(日本) 14:50~15:20 茶歇 15:20~16:00 跨國企業(yè)的三年精益規(guī)劃及實(shí)施 原丹納赫(*)公司 精益總監(jiān) 張玉柱 16:00~16:40 三星精益變革之旅 原韓國三星高管 李镕奎(韓國) 16:40~17:30 高峰對話:歐美與亞洲推行精益現(xiàn)狀的比較 11月5日 總裁專場 09:00~09:40 精益戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)力 華制集團(tuán) 執(zhí)行總裁 鄧德海 09:40~10:20 南車集團(tuán)的精益體系構(gòu)建與規(guī)劃 南車集團(tuán) 副總裁 傅建國(擬邀) 10:20~10:40 休息 10:40~11:20 大型汽車企業(yè)的精益體系建立 長安汽車 總經(jīng)理助理 芮德華(擬邀) 11:20~12:00 如何打造全員參與持續(xù)改善的精益文化 隆鑫發(fā)動(dòng)機(jī) 總經(jīng)理 聞曉剛 12:00~13:30 午休 13:30~14:10 行動(dòng)學(xué)習(xí)與精益管理 清華*經(jīng)濟(jì)管理 博士后 張鼎坤 14:10~14:50 *制造2.0:成本競爭的升級(jí) 同濟(jì)* 副教授 周健 14:50~15:20 茶歇 15:20~16:00 精益思維——持續(xù)企業(yè)競爭力之藍(lán)海 科健咨詢 總裁 翁耀林(臺(tái)灣) 16:00~17:00 高峰對話:高層管理者在精益變革中的角色演變 11月5日 制造專場 09:00~09:40 華制精益管理系統(tǒng)方法論 華制集團(tuán) 副總裁 鞏懌 09:40~10:20 大型國有企業(yè)精益推進(jìn)及評估方法 濰柴動(dòng)力 總裁 徐宏(擬邀) 10:20~10:40 休息 10:40~11:20 用精益再造航空業(yè) 航天科技 總工程師 楊海成(擬邀) 11:20~12:00 如何克服精益推進(jìn)過程中的障礙 華制集團(tuán) 高級(jí)顧問 孫忠民 12:00~13:30 午休 13:30~14:10 如何打造精益團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力 華制集團(tuán) 高級(jí)顧問 王文勝 14:10~14:50 企業(yè)發(fā)展源泉——成本改善活動(dòng) 東磁集團(tuán) 精益負(fù)責(zé)人 熊明忠 14:50~15:20 茶歇 15:20~16:00 一線班組建設(shè)的解決方案 華制集團(tuán) 高級(jí)顧問 張先宏 16:00~17:00 高峰對話:如何實(shí)現(xiàn)從精益生產(chǎn)到精益管理的升級(jí) 11月5日 TPM專場 09:00~09:40 設(shè)備投資系統(tǒng)及回收計(jì)劃 華制集團(tuán) 高級(jí)顧問 安澤峰孝(日本) 09:40~10:20 TPM設(shè)備系統(tǒng)評價(jià)體系 *設(shè)備管理協(xié)會(huì) 主任 李葆文 10:20~10:40 休息 10:40~11:20 三菱*的TPM實(shí)踐 原三菱集團(tuán)總機(jī)械師 袁森 11:20~12:00 TPM在箭牌 箭牌* TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 汪勇 12:00~13:30 午休 13:30~14:10 三得利啤酒的TPM實(shí)踐 三得利啤酒TPM推進(jìn)部 吳文燁(擬邀) 14:10~14:50 臺(tái)灣TPM推進(jìn)20年再思考 中衛(wèi)發(fā)展中心副總經(jīng)理 陳耀魁(臺(tái)灣) 14:50~15:20 茶歇 15:20~16:00 TPM的八大支柱 Stayner B.Lewis(美國) 16:00~17:00 高峰對話:如何通過實(shí)施TPM滿足客戶需求 11月5日 產(chǎn)品研發(fā)專場 09:00~09:40 打造完美的產(chǎn)品交付系統(tǒng) 華制集團(tuán) 副總裁 楊彬譽(yù) 09:40~10:20 韓國三星的精益產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng) 首爾*經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士 白升勛(韓國) 10:20~10:40 休息 10:40~11:20 IBM產(chǎn)品研發(fā)理念與實(shí)踐 IBM*開發(fā)中心 崔峰(擬邀) 11:20~12:00 成本壓縮,工廠淘金 華制集團(tuán)高級(jí)顧問 邱智全(新加坡) 12:00~13:30 午休 13:30~14:10 精益產(chǎn)品開發(fā)架構(gòu) 上海交通* 教授 明新國 14:10~14:50 從制造管理到精益產(chǎn)品設(shè)計(jì) 精本咨詢 總裁 酈宏(擬邀) 14:50~15:20 茶歇 15:20~16:00 解構(gòu)通用精益人才育成體系 華制集團(tuán) 精益管理院長 施增虎 16:00~17:00 高峰對話:如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)對客戶需求的快速響應(yīng) 培訓(xùn)A:美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)卓越運(yùn)營和原則評估 “新鄉(xiāng)獎(jiǎng)”(The Shingo Prize)創(chuàng)立于1988年,被公認(rèn)為“制造業(yè)的諾貝爾獎(jiǎng)”。新鄉(xiāng)獎(jiǎng)歷屆得主包括波音公司,美國雷神公司、百特國際等世界一流制造業(yè)企業(yè)?!靶锣l(xiāng)獎(jiǎng)”為企業(yè)卓越運(yùn)營和經(jīng)營績效樹立了標(biāo)桿。簡單的模仿和套用不能帶來真正的變革,而“新鄉(xiāng)獎(jiǎng)”通過精益工具的應(yīng)用、精益管理系統(tǒng)的導(dǎo)入、精益文化的構(gòu)建,為企業(yè)變革提供了一整套完整的實(shí)施評估體系。 “新鄉(xiāng)獎(jiǎng)”也成為推動(dòng)全球制造業(yè)變革的發(fā)動(dòng)機(jī)。 目前*制造業(yè)企業(yè)在推行精益的過程中,無法準(zhǔn)確評估企業(yè)自身的精益成熟度以及精益推進(jìn)所處的階段,難以固化精益實(shí)施后的改善成果?;诖?,華制聯(lián)合美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)評審委員會(huì)的專家,在*舉辦《美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)卓越運(yùn)營和原則評估》培訓(xùn),旨在幫助*制造業(yè)企業(yè)了解、掌握全球領(lǐng)先的精益成熟度評估原則及方法,讓精益改善實(shí)施成果得到保持。 *單元:新鄉(xiāng)獎(jiǎng)概述 1、新鄉(xiāng)獎(jiǎng)歷史; 2、新鄉(xiāng)模式環(huán)境因素 3、識(shí)別和贊譽(yù)運(yùn)營卓越 第二單元:不同的變化水平:專注原則 1、變化加速 2、關(guān)鍵的組織上角色&焦點(diǎn) 3、被原則而驅(qū)動(dòng)的行為 4、固定的核心價(jià)值 5、原則與行為的對準(zhǔn) 第三單元:不同的變化水平:專注體系&工具 1、文化使能者:以謙虛來領(lǐng)導(dǎo);尊重每一個(gè)人;支持原則 2、不斷地過程改進(jìn):專注過程;抓住科學(xué)方法;拉動(dòng)價(jià)值;追求完善;確保源頭質(zhì)量;支持原則 3、企業(yè)對準(zhǔn):建立恒久不變的目標(biāo);體系性思考;支持原則 4、結(jié)果:為客戶創(chuàng)建價(jià)值;支持原則 培訓(xùn)B:精益思想和豐田生產(chǎn)方式 20世紀(jì)50年代,日本豐田汽車公司創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式,經(jīng)過美國麻省理工為首的學(xué)術(shù)界和企業(yè)的效仿和發(fā)展,到90年代中期,已經(jīng)形成為一種新的管理觀念——“精益思想Lean Thinking”。 在*,只有親臨日本才能學(xué)習(xí)到正宗的精益思想和真正的“豐田生產(chǎn)方式”。本培訓(xùn)由前日本豐田高管,精益實(shí)戰(zhàn)專家親臨上海授課。不用去日本,就能學(xué)習(xí)到豐田老師的最原汁原味的精益思想和“豐田生產(chǎn)方式”的精髓。 課程收益 前日本豐田高管,精益實(shí)戰(zhàn)專家授課,傳授最原汁原味的豐田生產(chǎn)方式的精髓與理念; 不用去日本就能通過外國老師系統(tǒng)了解精益框架,建立正確的精益思維方式; *單元:精益思想的產(chǎn)生和發(fā)展 1、豐田的道路 2、對豐田生產(chǎn)方式的分析 3、變革與豐田生產(chǎn)方式擴(kuò)散 4、“精益生產(chǎn)”的誕生 5、從精益生產(chǎn)到精益思想 第二單元:基于過程的“精益4項(xiàng)基本原則” 1、正確的確定價(jià)值(Value) 2、流動(dòng)(Flow) 3、拉動(dòng)(Pull) 4、盡善盡美(Perfection) 第三單元:基于人的“精益思想生產(chǎn)關(guān)系” 1、團(tuán)隊(duì)與金字塔式層級(jí)組織 2、對員工的信任與關(guān)懷 3、組織間的合作與協(xié)同 4、精益的企業(yè)文化 第四單元:精益思想的技術(shù)支持 1、柔性化的設(shè)備 2、面向產(chǎn)品族的“制造單元” 3、精益制造環(huán)境中信息系統(tǒng) 培訓(xùn)C:韓國三星產(chǎn)品全生命周期管理 企業(yè)逐步認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品研發(fā)的重要性,選擇并延長產(chǎn)品生命周期將直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。 韓國的產(chǎn)品管理讓韓國從世界上崛起,韓國三星誕生“世界*設(shè)計(jì)”。*制造業(yè)對標(biāo)韓國三星,獲得可借鑒的路徑,大大縮短自己摸索的過程。獲得韓國三星產(chǎn)品崛起“真經(jīng)”,準(zhǔn)確定位自己的產(chǎn)品,確立產(chǎn)品升級(jí)之路。 課程收益 韓國三星資深產(chǎn)品管理專家現(xiàn)場授課,全面闡述三星產(chǎn)品體系規(guī)劃 理解三星產(chǎn)品生命周期管理的核心要素與理念,并掌握運(yùn)用到企業(yè)經(jīng)營中的方案 從三星戰(zhàn)略、營銷、研發(fā)管理等角度,剖析三星產(chǎn)品生命周期管理與企業(yè)應(yīng)對策略。 培訓(xùn)大綱 *單元:三星全生命周期的產(chǎn)品管理的框架體系 1、產(chǎn)品管理在企業(yè)中的作用 2、進(jìn)行有效產(chǎn)品管理的環(huán)境要求 3、產(chǎn)品管理的組織形式與流程框架 4、產(chǎn)品管理的主要活動(dòng)及作用 5、產(chǎn)品經(jīng)理VS*經(jīng)理VS項(xiàng)目經(jīng)理 第二單元:三星產(chǎn)品管理的核心:從市場需求出發(fā) 1、需求管理框架 2、需求管理的難點(diǎn)與解決方案 3、需求管理的交付 4、六類需求分析報(bào)告 5、產(chǎn)品、營銷與路標(biāo)規(guī)劃方法與實(shí)踐 第三單元:三星高效的產(chǎn)品研發(fā)管理 1、產(chǎn)品研發(fā)管理的幾種常見形式 2、產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)構(gòu)化流程 3、產(chǎn)品平臺(tái)管理 4、產(chǎn)品的財(cái)經(jīng)與成本管理 5、產(chǎn)品研發(fā)管理活動(dòng)的交付 第四單元:三星產(chǎn)品上市管理與產(chǎn)品后生命周期管理 1、產(chǎn)品上市的主要流程 2、根據(jù)市場需求進(jìn)行產(chǎn)品戰(zhàn)略審視 3、根據(jù)產(chǎn)品測試活動(dòng)的業(yè)務(wù)計(jì)劃整合 4、產(chǎn)品上市后的跟蹤與評估 5、根據(jù)產(chǎn)品特性的流程實(shí)踐 參會(huì)信息 論壇地點(diǎn):上海市寧國路25號(hào)·興榮溫德姆酒店(白金五星級(jí)酒店) 論壇時(shí)間:2010年11月2日-6日 參會(huì)費(fèi)用: 類別 參加內(nèi)容 團(tuán)隊(duì)價(jià)格(元) 1人 3人 5人 10人 20人 30人 A套票 美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)卓越運(yùn)營和原則評估(11月2日-3日) 華制2010*精益高峰論壇(11月4日-5日) 《精益思想和豐田生產(chǎn)方式》或《韓國三星產(chǎn)品全生命周期管理》(11月6日) 12350 35200 55570 104970 197600 277800 B套票 美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)卓越運(yùn)營和原則評估(11月2日-3日) 華制2010*精益高峰論壇(11月4日-5日) 9690 27600 43600 82360 155000 218000 C套票 華制2010*精益高峰論壇(11月4日-5日) 《精益思想和豐田生產(chǎn)方式》或《韓國三星產(chǎn)品全生命周期管理》(11月6日) 5700 16200 25650 48450 91200 128250 培訓(xùn)A 美國新鄉(xiāng)獎(jiǎng)卓越運(yùn)營和原則評估(11月2日-3日) 7000 19950 31500 59500 112000 157500 論壇 華制2010*精益高峰論壇(11月4日-5日) 3200 9120 14400 27200 51200 72000 培訓(xùn)B或培訓(xùn)C 《精益思想和豐田生產(chǎn)方式》或《韓國三星產(chǎn)品全生命周期管理》(11月6日) 2800 7980 12600 23800 44800 63000 財(cái)務(wù)信息 開戶名稱:上海華制改善企業(yè)管理咨詢有限公司;開戶銀行:農(nóng)行上海市五角場支營業(yè)部; 帳 號(hào):03 3267 0004 0044 776 特別說明 以上費(fèi)用包含:培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi),參加高峰論壇的客戶包含2日午餐及11月4日五星級(jí)酒店晚宴費(fèi)用。參加培訓(xùn)A、B、C的客戶包含培訓(xùn)當(dāng)日的午餐費(fèi)用。 以上費(fèi)用不含:往返交通費(fèi)及在上海期間住宿費(fèi)。
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